RXWJ充氣式超輕型無(wú)局部放電試驗變壓器廠(chǎng)家

RXWJ充氣式超輕型無(wú)局部放電試驗變壓器

一、概述：

試驗變壓器是電力設備檢測及預防性試驗所*的試驗設備。隨著(zhù)我國電力工業(yè)的發(fā)展，對試驗變壓器的電壓等級要求也越來(lái)越高，而傳統的油浸式試驗變壓器，無(wú)論在體積上和重量上還是在性能上都越來(lái)越不能滿(mǎn)足現場(chǎng)工作的要求。

隨著(zhù)我國基礎科學(xué)研究的進(jìn)步，新材料，新工藝的應用，把新的介質(zhì)六氟化硫氣體推向了電力設備的應用領(lǐng)域。由于六氟化硫氣體優(yōu)良的絕緣性能和滅弧性能，及不燃性，使得它作為新的絕緣介質(zhì)得到廣泛的應用。

我公司經(jīng)過(guò)多年的努力，研究成功了充氣式輕型試驗變壓器，本系列產(chǎn)品與傳統的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定），而且無(wú)油污染，單臺試驗變壓器的電壓等級可達300KV。由于采用了新的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的技術(shù)性能有較大的提高，特別適用于現場(chǎng)工作及頻繁移動(dòng)的工作條件下使用。

RXWJ充氣式超輕型無(wú)局部放電試驗變壓器

二、技術(shù)指標
1  額定輸入電壓：220V或380V
2  額定輸出電壓：0~500KV
3  額定輸出容量：1.5~500KVA
4  波形畸變：變壓器輸入電壓為50HZ正弦波時(shí)，空載下其額定輸出電壓波形中諧波的有效值不超過(guò)基波有效值的5％
5  串級阻抗：7%
6  串級空載電流不大于4％
7  額定電壓、額定容量時(shí)允許連續運行0.5小時(shí)，2／3額定電流下允許連續運行。
8  在正常使用和運行條件下，繞組溫升小于65℃。
9  絕緣水平：高壓繞組在1．1倍額定電壓下，感應耐壓一分鐘無(wú)閃絡(luò )，低壓繞組工頻耐壓10KV一分鐘無(wú)閃絡(luò )現象。
10過(guò)電壓保護：成套裝置應具備可靠的過(guò)電壓保護功能，防止過(guò)電壓出現。
11 額定電壓局部放電量≤3Pc，80%電壓局部放電量≤2PC。
12 工作環(huán)境
1）、海拔高度小于1000米戶(hù)內式
2）、環(huán)境溫度-10℃_+40℃
3）、使用的相對濕度：當環(huán)境空氣溫度為25℃時(shí)，小于90％
4）、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性氣體

RXWJ充氣式超輕型無(wú)局部放電試驗變壓器

三、結構：
1、 YDQ系列產(chǎn)品其設計構思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項技術(shù)指標都達到了<>標準要求。
YDQ系列產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強度絕緣筒上用QZ型導線(xiàn)直接連續繞制高壓塔式線(xiàn)圈。外殼是適形尺寸，內充入SF６氣體。
2、 YDQ（JZ）產(chǎn)品與YDQ產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內通過(guò)短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。
3、 YDQ（C）產(chǎn)品與YDQ產(chǎn)品的不同在于套管內結構。
把電源輸入有過(guò)流自動(dòng)脫扣及防止突發(fā)加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經(jīng)自耦調壓器調節電壓輸入YDQ試驗變壓器初級繞組，根據電磁感應原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數之比可獲得同等倍數的電壓幅值－工頻高壓。此工頻高經(jīng)高壓硅堆整流及穩壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的２倍。

ＹＤＱ（Ｃ）系列高壓試驗裝置，除zui高電壓一級外，都在高壓繞組中串繞激磁組。該繞組和后一級試驗變壓器初級線(xiàn)圈參數相同。
由控制箱供給第Ⅰ級試驗變壓器繞組電源。第Ⅰ級高壓繞組尾端和外殼接地，首端和第Ⅱ級試驗變壓器高壓尾及外殼連接。由第Ⅰ 級串激抽頭供給第Ⅱ級低壓繞組的勵磁電源，此時(shí)Ⅱ級試驗變壓器輸出為第Ⅰ和第Ⅱ級輸出疊加。同理，可疊加第Ⅲ級。

八、操作試驗方法：
１、 按上圖接線(xiàn)，檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）
２、 做交流耐壓時(shí)短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。
３、 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐：直流每伏５～１０歐，一般試驗可不用。
４、 拆除被試品線(xiàn)引線(xiàn)，套管及器身臟污清除，必要時(shí)采用屏蔽措施。
５、 準備工作和安全措施就緒，空試一次設備。
６、 接上被試品，直流試驗應用屏蔽線(xiàn)，以消除雜散泄漏。
７、 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
８、 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈亮。
９、 對控制箱，順時(shí)針均勻加電，注視電壓表達到額定電壓值。
１０、 持續規定耐壓時(shí)間并注視電流表指示。
１１、 耐壓時(shí)間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。
１２、 做圖２實(shí)驗后用放經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。
１３、 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線(xiàn)，及一切引線(xiàn)至此一次試驗終止。

九、注意事項
１、 試驗設備的布置，對人身周?chē)凶銐虻陌踩嚯x。盡量避免在人員過(guò)道上布置設備及施高壓引線(xiàn)。
２、 試驗現場(chǎng)安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。
３ 試驗中高壓引線(xiàn)要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監護員，防止有人靠近和從底下穿過(guò)。
４、 直流高壓試驗中微安表在高位時(shí)，除有屏蔽盒外有過(guò)流自動(dòng)保護裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時(shí)表燒壞。
５、 工頻耐壓試驗：請注意驗算設備容量是否足夠，并應避免產(chǎn)生諧振。
６、 工作地線(xiàn)（高壓尾、穩壓電容末端接地線(xiàn)）與保護地線(xiàn)（操作箱外殼）應分開(kāi)連接，并有良好的接地性能。
７、 試驗中如有電源不規則擺動(dòng)（如電焊）必然影響高壓輸出穩定，此時(shí)應停止試驗查找原因排除。
８、 試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應符合試驗規程要求，并作記錄。
９、 高壓測試工作要嚴格執行能源部頒發(fā)的安全工作規程有關(guān)規定。

十、維護及保養

１、 應經(jīng)常性地保持試驗變壓器的清潔，每次試驗前應把尼龍套擦拭干凈，并用塑料布罩住。
２ 不應隨意扭動(dòng)除接線(xiàn)支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現象。
３、 輕微的泄漏是屬于正常的現象，估計約每４年氣壓降低0.05Mpa，出廠(chǎng)時(shí)氣壓的在0.4－0.5Mpa之間。隨著(zhù)環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓力降至0.3Mpa時(shí)應及補氣。
４、 補氣時(shí)請采用我廠(chǎng)配備的充氣咀和小罐六氟化硫氣體，充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。一般情況下0.4－0.5Mpa即可

５、充氣方式：

１、充氣閥     ２、氧氣管道      ３、氧氣表 ４、六氟化硫鋼瓶

５、變壓器    ６、壓力表          ７、變壓器充咀    

１）、入口表按示意圖接好管道。

２）、打開(kāi)六氟化硫氣瓶上的閥門(mén)，使氧氣表上壓在２０kg／cm左右。

３、）旋入氧氣表上的螺旋*，讓氣壓慢慢升高。此時(shí)有氣體外溢。排出管道內的空氣。

４）、立即旋開(kāi)充氣閥（順時(shí)針?lè )较颍┎⒙?tīng)到到氣流，流入變壓器本體內。

５）、調節氧氣表上的螺*，使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm  。

６）、監視變壓器壓力表，當壓力達到4.5—5Kg/ cmj時(shí)（即0.45—0.5Mpa），立即關(guān)死充氣閥（逆時(shí)針?lè )较颍?。禁止超壓以免發(fā)生危險。

７）、關(guān)閉六氟化硫氣瓶上閥門(mén)。

８）、關(guān)閉氧氣表上的閥門(mén)，充氣工作結束。

９）、拆下管道和充氣閥門(mén)。

１０）、充好氣后靜止５分鐘，讓氣體充分混合即可工作。

十一、試驗變壓器的使用條件：

１、試驗變壓器額定使用條件下應滿(mǎn)足下列要求：

Ａ、周?chē)h(huán)境溫度：zui高氣溫＋４０℃      zui低氣溫－２０℃  

Ｂ、空氣zui大相對溫度，當空氣溫度為２５℃時(shí)，相對濕度不超過(guò)８５％。

Ｃ、安裝地點(diǎn)無(wú)嚴重影響變壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學(xué)性積塵，污垢及其它爆炸性介質(zhì)的場(chǎng)所。

Ｄ、試驗變壓器使用時(shí)應使其輸入電壓逐步升高且應在輸出端串入足夠的保護電阻，切忌高壓狀態(tài)下斷合設備。

１、 變壓器允許運行時(shí)間。

在額定容量的額定電壓下，連續運行不得超過(guò)半小時(shí)，每次工作時(shí)間間隔為工作時(shí)間的５－１０倍，以保證變壓器的充分散熱，在額定電壓和額定電流的三分之二的工況條件下允許長(cháng)期連續運行。

十二、技術(shù)指標及參數

１、 對各電壓等級變壓器的空載電流４～９％  

                        阻抗電壓４～１０％

２、 ＴＳＢ－系列現有規格及運行時(shí)間